六盤水聚氨酯發泡機斷橋鋁|湖南聚氨酯發泡機與生產線生產商
JNJX-III(E)型
●技術參數:
電源：單項220V
50HZ
加熱功率：7.5KW
驅動方式：氣動
氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.9m3/分鐘
原料輸出量：3~8kg/分鐘
輸出壓力：11Mpa
AB料輸出比例：1:1
●標準配置:
主機：一臺
噴槍：1把
提料泵：2支
主機輸料管：2根
加熱保溫管路：15米（長60米）
接槍管：2米
配件箱：一套
說明書：一份
設備凈重：109kg
包裝方式：木箱
包裝尺寸：910mm X 890mm X 1330mm
●設備優勢：
1、氣動增壓裝置，具有體積小、重量輕、故障率低、操作簡單、方便移動等特點；
2、國先的換氣方式，大程度保證設備工作穩定性；
3、多重原料過濾裝置能夠大限度的減少噴涂堵塞問題；
4、多重漏電保護系統能夠保護操作者的安全；
5、配備緊急開關系統，能夠快捷應對緊急情況發生；
6、加熱系統能夠使原料迅速升溫到理想狀態，滿足設備正常施工；
7、設備操作面板人性化設置，很容易就能掌握操作方式；
8、新款噴槍具有體積小、重量輕、故障率低等優點；
9、提料泵采用大變比方式，冬季原料粘度高時同樣可以輕松供料；
●設備用途：
保溫噴涂：外墻、內墻、房頂、冷庫、船艙、車箱、車廂、冷藏車、罐體等保溫噴涂；
澆注：太陽能熱水器、保溫水箱、船艙、保溫板、防盜門、冰箱、管道、公路建設、產品包裝、公路建設、墻體隔音等。
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【施工范圍】：路基防水；鋁門；磨具填充；木門；耐磨襯里；內墻；
聚氨酯防腐的主要涂覆方法
1、淋涂：可將聚氨酯防腐涂料直接澆淋于物件表面至滿意的厚度為止。
2、噴涂：在1.0-0.1MPa壓力下,使聚氨酯噴涂設備的噴槍距離物件15-20cm，將聚氨酯防腐漆噴施于物件的表面。
3、浸涂:將物件直接浸于聚氨酯防腐涂料中，反復浸泡數次，直到達到滿意的厚度為止。
4、以上聚氨酯防腐涂層的厚度應該控制在15-100um即可。
總結：以上就是關于聚氨酯防腐漆的主要涂覆方法，希望能對您有所幫助。
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聚脲施工的特性
1）聚脲噴涂凝膠的時間短，一般為5～60秒，且在垂直面、頂面及任意曲面可連續噴涂而不會出現流掛現象。
2）聚脲施工必須使用符合雙組份高壓、加熱、流量等條件的聚脲專用聚脲高壓噴涂設備。
3）對鋼結構基面附著力好，基面經處理后其附著力確保≥5mpa，一般為5～12mpa。聚脲彈性體對金屬、非金屬底材均有極強附著力，如鋼、鋁、鋼筋混凝土、木材、玻璃鋼、聚氨酯泡沫等
4）聚脲噴涂以后成膜速度快，致密性佳，一次噴涂成膜厚度可確定在0.8～5mm內。克服了厚漿型涂料涂膜的厚度需多次施工堆積厚度的缺陷。
5）聚脲施工的過程中對水份、濕氣、溫度等敏感性比一般防腐涂料施工要求低，可以配專用底漆在潮濕基面施工，施工的條件相對來說比較寬松。
6）特別適用于大面積、多任意形面，厚膜型涂層的施工，并且施工速度快，維護周期長。
【銷售地區】：曲靖；泉州；日照；三門峽；朔州；常德等地區
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聚脲防腐噴涂（SPUA）的技術是國外近十幾年來，繼高固體份的涂料、水性的涂料、輻射固化的涂料、粉末的涂料等低（無）污染涂裝的技術之后，為適應環保的需求而研制和開發的一種新型的無溶劑、無污染的綠色施工的技術，聚脲防腐噴涂是在反應后注射成型（RIM）的技術的基礎上發展起來的，主要的原料是美國Texaco/Huntsman公司首先開發的端氨基聚氧化丙烯mi（端氨基聚mi），又端氨基聚mi、液態胺擴鏈劑、顏料、填料以及助劑組成的色漿（R祖分），另一組分則有異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應后制的（A組分）。
1）聚脲必須使用符合雙組份的高壓、加熱、流量等體積比條件的專用聚脲噴涂設備。
2）聚脲噴涂設備噴涂凝膠時間短一般為3～60秒，且在任意型面及頂面均能噴涂，不產生流褂現象。
3）使用聚脲噴涂設備噴涂聚脲成膜速度快，致密性佳，一次噴涂成膜厚度可確定在0.8～5mm內。克服了厚漿型涂料涂膜厚度需多次施工堆積的缺陷。
4）聚脲對鋼結構基面附著力好，基面經處理后其附著力確保≥5mpa，一般為5～12mpa。
5）使用聚脲噴涂設備特別的適用于大面積、多任意的形面，厚膜型涂層的施工，且施工速度快，維護周期長。
6）聚脲噴涂設備施工過程對水份、濕氣、溫度等敏感性比一般防腐涂料施工要求低，施工的條件相對比較寬松。
產品若要無缺點全面品管不可免。
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火車西站：出站口乘K58至“長途汽車總站南區”乘k904路至“桑梓店西站”下車，往北500米即到華盛路。